Lithoz lance LithaBite pour l’orthodontie 3D

Dans le cadre de l’IDS 2025, le fabricant autrichien Lithoz, expert de la fabrication additive céramique, a présenté LithaBite, un matériau en alumine translucide conçu pour la production de brackets orthodontiques personnalisés. Cette innovation renforce la position de Lithoz en tant que pionnier dans le domaine de la dentisterie numérique.

Une solution haute performance pour l’orthodontie numérique

Optimisé pour la technologie LCM (Lithography-based Ceramic Manufacturing), LithaBite permet de produire des brackets orthodontiques avec une résolution extrême, notamment au niveau des fentes de guidage, dont la géométrie peut être contrôlée avec une précision inférieure à 8 µm. Grâce à cette finesse, les pièces assurent un alignement optimal des arcs orthodontiques et une réduction des frottements. Le faible volume de matériau requis – moins de 0,1 g par pièce – permet non seulement des économies substantielles, mais aussi une approche écologique.

Qualité de surface et esthétique au rendez-vous

En plus de sa translucidité naturelle, qui s’adapte à différentes nuances dentaires, LithaBite se distingue par la possibilité d’atteindre une finition de surface homogène. Grâce à l’intégration du logiciel DSE (Digital Surface Enhancer) développé par Lithoz, les fabricants peuvent appliquer une correction numérique directement sur les données CAO, ce qui permet d’éliminer les irrégularités microscopiques tout en préservant la géométrie fonctionnelle des pièces. Cette capacité de post-traitement virtuel est particulièrement précieuse pour garantir des propriétés mécaniques constantes tout en optimisant l’aspect visuel du produit final.

Une nouvelle génération de zircone en parallèle

Lors du même salon, Lithoz a également introduit une zircone imprimable en 3D de nouvelle génération, dotée d’un module de Weibull de 20, témoignant d’une tenue mécanique exceptionnelle et d’une résistance à la rupture homogène. Ce niveau de performance ouvre la voie à la fabrication de structures dentaires complexes, telles que des implants vissés ou des couronnes à géométrie intégrée, sans avoir recours à des étapes d’usinage secondaires. En supprimant ces étapes, le processus gagne en rapidité, en fiabilité et en coût de production réduit, ce qui répond aux exigences croissantes du marché des soins dentaires industrialisés.

Dentisterie numérique : vers une personnalisation industrielle

Avec LithaBite et sa nouvelle zircone, Lithoz poursuit une vision claire : faire passer l’impression 3D céramique du prototype à la production de masse. Ces matériaux permettent de répondre à la demande de dispositifs sur mesure à haute valeur ajoutée, avec une reproductibilité quasi parfaite. À l’heure où la personnalisation devient un standard en santé bucco-dentaire, ces avancées technologiques viennent combler le fossé entre conception numérique et réalité clinique, tout en respectant les normes strictes de biocompatibilité, durabilité et traçabilité.