Réinventer le secteur pétrolier et gazier grâce à la numérisation 3D
Dans un contexte où l’industrie pétrolière et gazière est confrontée à des défis majeurs en matière de sécurité, de performance et de durabilité, la numérisation 3D émerge comme une technologie clé pour transformer les pratiques de terrain. Loin de se limiter à la modélisation visuelle, elle s’impose désormais comme un outil stratégique, capable d’améliorer l'efficacité des opérations, de réduire l’empreinte environnementale et de renforcer la sécurité industrielle.
Numérisation 3D : une réponse aux défis industriels
Le secteur pétrolier et gazier évolue dans un environnement à haut risque, où la précision, la réactivité et la fiabilité sont vitales. Les contraintes de maintenance, souvent coûteuses et complexes, doivent s’articuler avec des objectifs de performance de plus en plus exigeants.
Grâce à la numérisation 3D, les opérateurs peuvent aujourd’hui capturer avec une précision millimétrique l’état réel des installations, y compris dans des environnements difficiles d’accès. La technologie permet de générer des jumeaux numériques à partir de scans rapides, supprimant ainsi les approximations des relevés manuels. Ces modèles fidèles sont utilisés pour :
planifier avec rigueur les interventions,
anticiper les risques de défaillance,
limiter les arrêts non planifiés,
sécuriser les équipes terrain.
Les bénéfices sont doubles : un gain de temps opérationnel considérable et une réduction directe des risques d’erreurs humaines.
Cas d’application : Colt Group et le scanner 3D Artec Leo
Parmi les entreprises qui misent sur cette avancée, Colt Group se distingue par l’intégration du scanner portable Artec Leo dans ses opérations de maintenance. Spécialisée dans la réparation rapide de fuites industrielles, la société s’appuie sur cette technologie pour répondre aux urgences de ses clients, sans compromettre la précision.
Résultats concrets :
Numérisation d’une canalisation en moins de 20 minutes, contre plusieurs heures auparavant ;
Transfert instantané des données vers les ingénieurs pour conception et fabrication accélérées ;
Réduction des temps d’arrêt pouvant atteindre x18 en rapidité.
Ce changement de paradigme permet à Colt Group de proposer un service plus réactif, plus fiable et surtout plus durable. Moins de perte de fluide, moins d’interruptions, moins de déplacements inutiles.
Contribution à la durabilité et à la sécurité
La réduction des émissions est devenue un objectif incontournable pour l’ensemble du secteur. D’après les estimations de Rystad Energy, les 120 plus grandes entreprises pétrolières ont généré plus de 630 millions de tonnes de CO₂ en 2024. Face à cette réalité, chaque action compte.
La numérisation 3D participe activement à cet effort :
Moins d’interventions physiques, donc moins de trajets et d'émissions associées ;
Préparation ciblée des interventions, limitant les opérations inutiles ou les erreurs de conception ;
Réduction des fuites, grâce à des diagnostics plus rapides et des réparations mieux anticipées.
À cela s’ajoute un renforcement significatif de la sécurité des équipes, qui passent moins de temps en zone à risque et bénéficient d’une meilleure préparation grâce aux données numériques.
Vers une maintenance prédictive et une gestion optimisée
La valeur réelle de la numérisation 3D ne réside pas uniquement dans la vitesse d’exécution : elle permet aussi d’ancrer une logique de maintenance prédictive, pilier de l’industrie 4.0.
En analysant l’évolution des infrastructures via des séries de scans, les ingénieurs peuvent identifier :
l’usure progressive des pièces critiques,
des déformations structurelles invisibles à l’œil nu,
des risques d’échec mécanique avant qu’ils ne deviennent coûteux.
Cette approche transforme radicalement la gestion des équipements industriels. On passe d’un modèle réactif à une stratégie préventive, plus économique, plus durable et plus sécurisée.
