Maraging vs 316L : deux aciers de référence pour la fabrication additive
L’impression 3D métal transforme l’industrie en permettant de créer des pièces complexes avec des matériaux très résistants. Parmi les alliages les plus utilisés, l’acier maraging et l’acier inoxydable 316L se distinguent par leurs qualités uniques. Ces deux matériaux sont particulièrement recherchés dans des secteurs exigeants comme l’aéronautique, le médical et l’outillage industriel.
Acier maraging : haute résistance et stabilité dimensionnelle
L’acier maraging est un alliage à très haute performance, avec une faible teneur en carbone et un fort pourcentage de nickel, cobalt, molybdène et titane. Ce mélange le rend particulièrement intéressant pour l’impression 3D métal :
Très haute résistance mécanique, même après traitement thermique
Excellente usinabilité post-impression
Bonne ductilité malgré sa dureté
Stabilité dimensionnelle exceptionnelle
Il est utilisé dans la fabrication de moules, d’outils de presse, de pièces aéronautiques ou de composants de moteurs, notamment quand des tolérances précises sont requises.
Acier inoxydable 316L : robustesse et résistance à la corrosion
Le 316L est un acier inoxydable austénitique contenant chrome, nickel et molybdène, qui offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, y compris dans les environnements marins, chimiques ou biomédicaux.
En impression 3D, et plus précisément en fusion laser sur lit de poudre (SLM), le 316L permet de produire :
Des prototypes fonctionnels
Des pièces de machines et de production
Des dispositifs médicaux implantables
Des pièces alimentaires ou chimiques exposées à des milieux agressifs
Comparatif technique : acier maraging vs 316L
Voici un aperçu clair des différences entre les deux alliages, selon les critères industriels les plus courants :
Quels usages pour quel alliage ?
Le choix entre acier maraging et 316L dépend du contexte d’utilisation :
Besoin de résistance maximale et de précision ? 👉 Acier maraging
Besoin de résistance à la corrosion, de sécurité bio ou alimentaire ? 👉 Acier 316L
Ces deux matériaux ne sont pas concurrents, mais complémentaires, selon le cahier des charges technique de vos pièces.
